Рентгеновские дифрактометры ТЕС

Определение остаточных напряжений в металле и аустенита с помощью рентгеновского дифрактометра.

Представляем Вашему вниманию рентгеновские дифрактометры компании Technology for Energy Corporation (TEC), США.

Портативные рентгеновские дифрактометры используются для анализа усталости и отказов, контроля качества изделий в процессе изготовления и после изготовления в авиакосмической отрасли, автомобилестроении, атомной и тепло энергетике, точном машиностроении и многих других областей, где контроль материалов является критически важной процедурой.

Посредством использования этих системы для определения остаточного напряжения в металлах и керамике, а так же для определения остаточного аустенита в сталях, становится возможным предотвращение или предсказание отказов компонентов, улучшение надежности и срока службы изделий, понимание эффектов обработки материалов.

Рентгеновский дифрактометр ТЕС4000 был специально разработан для быстрой установки на рабочем месте, простого управления и высокоскоростного получения данных анализа, чтобы предоставить пользователям высокий уровень производительности. Данный рентгеновский дифрактометр требует от персонала минимальных знаний о рентгеновском дифракционном анализе и минимальной квалификации работы на ПК. При этом ТЕС4000 гарантированно позволяет получить надежные и воспроизводимые данные.

Обычные рентгеновские дифрактометры требуют, чтобы большие по размерам объекты или объекты неправильной формы была предварительно разрезаны на небольшие фрагменты для проведения анализа. Те же самые «неудобные» объекты могут быть проанализированы портативными рентгеновскими дифрактометрами ТЕС без их разрушения и закрепления на рабочем стенде за минимальное время.

С помощью магнитных «присосок» раму прибора можно непосредственно разместить на самом корпусе крупногабаритного объекта, при этом ТЕС4000 может работать как в горизонтальном положении, так и в вертикальном.

Анализируемыми материалами могут быть аустенитные, ферритные, мартенситные нержавеющие стали, алюминий, оксид алюминия, углеродистые и легированные стали, медь, латунь, никель и никелевые сплавы, титановые сплавы, чугун, обедненный уран, олово, хром, альфа-железо, карбид кремния, нитрид кремния, карбид вольфрама и многие другие.

Определение остаточного аустенита это частный случай фазового рентгеновского дифракционного анализа, который выполняется путем измерения интегральной интенсивности под дифракционными максимумами из аустенитной и мартенситной фаз. Соотношение этих интенсивностей может быть определено либо путем их измерения по стандартным образцам, калиброванным по NIST, либо путем расчета по теории дифракции.

К примеру, определение остаточного аустенита на ТЕС4000 занимает менее 7 минут. Для этого в системе используется рентгеновская трубка со стандартным хромированным анодом для детектирования двух аустенитных пиков и двух мартенситных пиков. Очень важно использовать в анализе, по крайней мере, два аустенитных пика для проверки предпочтительной ориентации и размера зерен, поскольку эти факторы могут приводить к ошибочным результатам.

ТЕС так же предлагает проводить автоматизированный анализ остаточного аустенита. Этот анализ используется вместе с анализом остаточного напряжения для контроля качества стальных компонентов.

Конструкция дифрактометра позволяет производить замену рентгеновских трубок за 15 минут, когда требуется проводить анализ разных материалов, т.к. когда требуются трубки с разным материалом анода.

Портативные рентгеновские дифрактометры ТЕС позволяют проводить анализы на таких объектах как лопасти турбин высокого давления или рамы двигателя, хрупкие элементы крыла самолета или подшипники блока турбин. Бесконтактный, неразрушающий анализ является превосходным методом контроля качества для широкого диапазона задач и изделий.